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DLG系列单螺杆挤压造粒机
DLG系列单螺杆挤压造粒机

产品概述:本系列挤出造粒机由料斗、料筒、螺杆加料段、螺杆压实段、旋转切刀、模板、压板、机架、轴承系统、传动系统和电气控制系统组成。粉状物料与粘结剂混捏好后,经加料斗进入造粒机,经螺杆压实段压实后由模板挤出形成颗粒,颗粒形状为柱状、条状。并根据用户物料的特性,带有强制加料和颗粒切断装置。改机壳广泛应用于

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Focus on drying equipment

DLG系列单螺杆挤压造粒机

厂家供应 / 非标定制

专注于提供一站式干燥设备解决方案20多年

    概述:

      在固体粉料与液体共存并以固相为主的分散体中,利用分散体的自粘性(或外加粘结剂),通过强制方式(如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等)使固体粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形状和粒度均匀,集中的颗粒群。湿法造粒成套装置主要由混合(捏和)、造粒、干燥及其辅助系统设备组成。粉料经混合(捏和)后,进入造粒机形成所需粒度的含湿产品,经干燥得到颗粒状成品,从而实现造粒的目的。

      DLG型单螺杆挤压造粒机分前出料式和侧出料式,前出料式造粒直径一般在1.5-12mm之间选择,侧出料式造粒直径一般在0.7-2.0之间选择颗粒形状为圆柱状,成粒率≥95%,出料口设有切断颗粒装置,长条干燥完自然成一节一节颗粒,设备前端还设有水冷却装置,使管内降低温度使出料速度快。

    2.jpg

    应用范围:

      广泛适用于橡胶助剂、食品添加剂、塑料助剂、粉末活性炭、催化剂、饲料、农药、染料、颜料、日化、制药等行业需造粒的产品。

    主要优点:

      由于粉状物料在湿态下完成造粒过程,使得造粒及其后续过程(如干燥、包装等)的操作条件得到大大改善。一般可减少现场粉尘飞扬90%以上。通过造粒,可避免粉体产品易出现的结块、架桥、脉动等影响使用的现象,同时避免了使用过程粉料带来的二次污染,使产品的物理性能得到较大改善。一般情况下,造粒产品的堆积比重都有较大的提高,因此可节约运输、储存、包装空间。对多组份复合、混配的产品而言,造粒可避免各组份偏析,从而真正保证复合产品质量。

    技术参数:

    型号

    螺杆直径

    电机功率[kw]

    转速[rdivm]

    外形尺寸L*D*H[mm]

    设备重量[kg]

    DLG-100

    100

    7.5

    11-110

    1800*500*1000

    810

    DLG-140

    140

    15

    11-110

    2000*800*1430

    1000

    DLG-180

    180

    15

    11-110

    3000*950*1350

    2000

Applicable Materials - Binda Drying

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